给水用聚乙烯PE管道抢修技术研究

1PE给水管特点

PE管是目前上应用为成熟的塑料压力管道之一，哈夫节在性能实验及实际应用中都了的验证。PE给水管有以下具体特点：

1)流通能力大且柔韧性好，经济上合算。PE管是一种管材、其断裂伸长率超500%，内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右，因此经济优点明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右，可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。

2)连接方便，施工简单方法多样。PE管体轻，搬运方便，焊接容易，焊接口少，聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的于管道本体强度。当管线较长时可使用盘管敷设(一般指管径小63mm)PE管沟要求远比钢管沟要求低，而且当施工条件受限制时，可采用电熔焊接。

3)密封性好。PE管本身采用熔接连接，本质上了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体可抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能良好。

4)良好的性，使用寿命长。PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需要处理。它也不会、即藻类的生长，使用寿命达50，是钢管2倍。

5)性好。PE管道与钢管的性对比试验表明，PE管道的性为钢管的4倍。在泥浆输送，同钢管相比，PE管道具有的性，这意味着PE管道具有长的使用寿命和的经济性。

6)氏温抗冲击性好。聚乙烯的低温脆化温度低，可在一60~60℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

7)应力开裂性好。PE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

2PE给水管破环的原因以及危害结果

21PE给水管道破坏的原因

给水管道是城市的重要基础设施之一，是供水系统中自来水通向用户的动脉。输水主干管是水厂的命脉，他与人们的生活息息相关，又与城市的生存、建设和发展有着直接的联系。它能否运行直接影响到城市工业生产和人民生活的日常需求。在给排水系统中，管道损失事故频频发生，不仅造成经济损失，也给生产和人民生活带来很多不便，因此，分析给水管道破坏的原因和寻找相应抢修对策已经显得越来越重要。

21.1材料自身的原因

1对料管理不到位。由于市场，各种杂牌的管材鱼目混珠，而施工队又是利益较大化，如果监理把关不严，就常常出现问题。如：某新装PE管道通水3月后频繁爆管漏水经检查PE管材和管件不是同一家供货，有一批不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致。

2对料存放不合适。PE管的弹性模量较大，易受温度的影响，如果露天填堆放，阳光暴晒，会引起PE管材长度误差和支管的错位。如：秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。经调研PE管材露天存放，经历一个夏季高温暴晒后变质变脆，性能降低，质量变差。

3)PE管材属柔性材料，要防止硬碰刮伤。

4)PE管热胀冷缩后内应力损坏管道。主要表现在①管管收缩拉断伸缩器。事故原因是管管道热胀冷缩系数很大，加之管道回填未分层夯实，致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。②管管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱。事故原因是冬季PE管道收缩，使球墨铸铁管从承口里拉出来，导致管道漏水。③PE管道热胀伸长后，从变径处发生扭曲折弯，在高速水流较长时间冲击下折弯处产生裂缝漏水。

21.2连接方式引起的原因

如对接处开裂，这主要是施工时热熔的时间、对接压力的大小等技术参数不成熟造成。主要原因是：

1)熟熔连接要掌握好加热时间和连接插入的力度和。插入太深，造成管道断面减少，插入太浅，令接口处强度降低。

2)熟熔口处钻附有少许泥沙，导致管道接头渗水。少许的泥沙主要是由于安装PE管时适逢扬沙天气，且现场污水横流所致。

21.3管道安装不合理

如某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。经查是PEA管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位，补漏器在三通处漏水。PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具，建议采用标准PE三通管件，使用电熔套连接。

21.4人为因素

(1)施工现场地形较为复杂，沟槽壁上常有铁钉，砖瓦石碎块等尖锐物体，很容易划伤PE管；

(2)在施工覆土时尖锐石块等一并埋入，有重车经过时就会漏水；

(3)挖土人员不小心锄头钢钎等造成P喋；漏水；

(4)推土机推土等造成P喋；漏水；

(5)施工过程中，没及时清洗管材与管件熔接部位，使水、沙子、灰尘等与其接触引起热熔粘接不牢固，造成PE管漏水。